手摇四环型热熔对接焊机（型号：JL-160(200/250)-4C，品牌：Haomo）
Manual butt-fusion pipe welding machine（Type:JLB-160(200/250)-4C）
PE热熔对接机操作视频：☞☞☞点击观看
性能及特点：
●适用于63-160、63-200、90-250规格的PE、MPP、PPH、PVDF等管材管件热熔对接。
●由对接机架（含卡瓦组）、加热板、铣削机（及其提篮架）等部分组成。
●合理的工程力学设计让焊接工作更加方便、灵活。
●四卡套结构令管材定位更加精确、牢固，锁紧机构可避免焊接时受到外力影响。
●夹具组、卡瓦组、热板、铣削机主体均为铝合金构造，轻巧坚固。
●卡套压盖单侧固定的翻盖式结构让焊接工序更加简短有效。
●由手轮摇柄带动双侧铁链再传动丝杆的精密机械机构提供熔接压力
●电动机驱动削铣刀具，双面刀片，自动向外导屑。
●热板采用耐高温不粘料涂层，可调式温控，性能稳定。
基本技术参数:
●可熔接规格（mm）：63、75、90、110、125、140、160（180、200/225、250）
●温控范围：0～300℃
●温度误差：±5℃
●加热板功率：1.2KW/220V
●铣刀功率：0.8KW/220V
●外表涂色以实机为准
Haomo手摇型热熔焊机因其轻便灵巧的设计、实惠的价格而一直深受全国各地众多客户（甚至外商）的喜爱，广泛应用于各类管线施工工程中，适用于规格范围内的PE、PPH、MPP、PVDF等管材管件热熔对接。
Haomo手摇型热熔焊机相对于其他种类手动焊机的最大特点在于：丝杆传动
虽然我们Haomo同样也有两卡套的，但我们还是建议用户选用四环的，因为四卡套结构可令管材定位更加牢固、同心度更高，加上丝杆传动强大而稳定的位移能力，老用户们都懂的，丝杆结构的好处除了传动平稳有力，还有一个隐藏属性就是无论何时放开摇柄停止操作，它都能自动卡位，保证活动组绝不回退，而且这个简单的机械结构就达成了冷却时自动保压的功能！这是许多客户喜欢它的一个大优点，（也就是说：在等焊口冷却的时候，可以不用扳着顶着机架怼着管子了！可以腾出手来聊一会儿微信了！）
采用了更粗的丝杆，外径20mm，相对于老款来讲，丝杆更不容易变形！
配置了更大的外径200mm的手摇轮，稍微摇一下，活动组就能大步快速位移，可以有效缩短一些必须在尽可能短时间内完成的焊接工序。
升级版的摇柄侧采用了铝合金整体压铸的传动箱体。
因为升级版的传动箱内部采用了全新的机械传动构造，只用一整根链条传动，尽可能少用伞齿。这样的设计就是考虑到机器在长期使用后，因为各种各样原因导致传动件偏移而引起故障；而链传动保证了更高的容错率，允许更大的机械偏差，也更易后期维护。
总之，升级版在价格不变的前提下，在用料和做工上做了更多的提升，在机器性能上也做到更加稳定和完善，而且在考虑到后期维护而采用了更科学的改进方案，使得这款经典的手摇型热熔机在我们塑料管道焊接领域独具一格，希望广大新老客户一如既往继续支持！我们会更加努力为大家呈上质量可靠、价格实在的焊机！
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Functions and Features
●Suitable for welding of plastic pipes and / or fittings made of PE, PP, and PVDF can be operated in any complex work condition.
●It consists of: the basic frame, milling tool, heating plate, storage rack for milling tool & heating plate
●Four clamps can make the location accuracy and strong.
●Removable PTFE coated heating plate with separate temperature control system, Electric planning tool.
●Be made of lightweight and high strength material; simple structure, small and delicate, user friendly.
Basic Technical Parameter
Pipe sizes 63，75，90，110，125，140，160（180、200/225、250）
mm
Heating Plate Max. Temp. 300℃
Temp. deviation in surface (170~280℃) ±5℃
Working Voltage 220V，50Hz
Heating Plate Power 1.2 KW
Planning Tool Motor Power 0.8 KW
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PE 热熔焊机操作规程
一、 操作：
1． 接好油管、电热板连线、铣刀电源线。
2． 插上总电源线，打开机箱左侧总电源开关及液压电机开 关。
3． 通过设置开关，将加热温度设定为 220℃。打开加热开关。
4． 将待对接管材固定于夹具两端。两根管材的间隙以能放入 铣刀盘为宜。
5． 放上铣刀盘，将对接里昂端铣平，注意：应先启动铣刀， 然后启动油缸缓缓前进 （切削压力由小到大调至油缸慢慢移 动为宜，注意：切削压力不得大于 3Mpa） ，当出现连续切削 时，撤去铣刀盘。通过调节夹具的松紧（必要时转动管材） 来校直两对接件，使其错位量不大于壁厚的 10%。
6． 当加热板达到设定温度后，将加热放置于夹具两端面之 间。
7． 按住液压开关“进” ，将管材两端面压至电热板加热，当 两端面受压达到相应翻边时（具体翻边高度，请参考数表） ， 松开开关，保持吸热状态（吸热时间见参数表） 。
8． 达到吸热时间后，按下液压开关“退” ，退回油缸，迅速 取出电热板后，立即按下“进”位（此切换时间越快越好， 允许最大切换时间见参数表） ，使两端面对接受压直至出现 3mm 左右翻边时，立即松开按钮。
9． 冷却至环境温度。卸除固定夹具。
10． 对接结束。
二、安全注意事项 ：
1. 使用前先拧松液压站油箱上方加油口的螺塞。
2. 通电前先检查电热板和铣刀盘的电源是否正确连接。
3. 在切削过程中，必须先启动铣刀，然后启动液压系统，同时 切削压力不可过大，以免烧毁铣刀电机。
4. 使用时油压应调整适当，不能过大或过小，以免影响正常工 作。
5. 保持液压系统清洁，避免杂物进入液压回路。如长期工作， 应每隔半年更换一次液压油，本机使用 46 号液压油。
6. 焊接结束后，及时关闭液压电机开关，以免电机长时间工作 引起液压油发热。
7. 刀片高度的调整，本机配置的刀片为双面刀片，用户在更换 刀片时应调整刀片刃口高出平面 0.1～0.5mm，太高会使切削 量太大，加重电机负担，太低则无法切削。]
8. 确保可靠接地，保证人身安全。
9. 如发现油缸在前进时压力表无压力显示，只需将两块接头 调换即可。
